Metoda ma zastosowanie do czyszczenia rurek prostych o wewnętrznych średnicach w zakresie 11,5 ÷ 30 mm zabudowanych w kondensatorach pary turbinowej, podgrzewaczach ciepłowniczych, chłodnicach oleju, wymiennikach woda – woda, chłodnicach generatorów, aparatach chemicznych, reaktorach itp.
Czyszczenie polega na przestrzeliwaniu rurek nabojami posiadającymi na swoim obwodzie metalowe ostrza o promieniu dokładnie dopasowanym do średnicy rurki. Naboje napędzane wodą pod ciśnieniem około 2 MPa przemieszczając się wzdłuż rurki mechanicznie zeskrobują osady z wewnętrznej powierzchni. Nabój przemieszcza się w rurce z prędkością około 5 m/sek.
Do czyszczenia używa się agregatu pompowego o wydatku wody 133 l/min, maksymalnym ciśnieniu roboczym 2,6 MPa napędzanego silnikiem elektrycznym o mocy 7,5 kW.
Każdy nabój może być użyty kilkukrotnie w zależności od rodzaju i stopnia zanieczyszczenia.
Metoda czyszczenia jest:
– skuteczna – w znacznym stopniu poprawia wymianę ciepła w urządzeniu, powierzchnia rurki
jest gładka co zmniejsza opór przepływu czynnika, utrudnia powstawanie kolejnych
osadów oraz spowalnia procesy korozyjne materiału rurek
– bezpieczna dla obsługi, gdyż ciśnienia rzędu 2 MPa nie są niebezpieczne,
– bezpieczna dla urządzeń – nie uszkadza powierzchni, nie usuwa materiału rurek,
– uzasadnionym uzupełnieniem dla systemów do ciągłego czyszczenia rurek kondensatorów
kulkami gąbczastymi,
– bardzo wydajna – czteroosobowa ekipa jest w stanie wyczyścić do 3 500 rurek w czasie 12 godzinnej
zmiany,
W wypadku czyszczenia rurek kondensatorów pary turbinowej uzyskuje się istotne zmniejszenie spiętrzenia temperatur Δt, poprawę próżni, zauważalny wzrost mocy bloku, zmniejszenie zapotrzebowania na paliwo oraz zmniejszenie emisji zanieczyszczeń do atmosfery.
Zalecana częstotliwość czyszczeń – raz, dwa razy do roku lub każdorazowo po zauważeniu pogorszenia się parametrów pracy kondensatora.
Nasza firma oferuje usługi sprzętem najnowszej generacji produkowanym przez amerykańską firmę Goodway Technologies.
